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0801音视频设备类讲解
音视频设备类(不包括广播级音响设备和汽车音响设备)产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求(工厂界定码0801-0805)第一版第1次修订1目的为方便认证申请人、制造商、生产厂了解中国质量认证中心关于音视频设备(08)类(不包括广播级音响设备和汽车音响设备)产品关键元器件和材料定期确认检验的工厂检查内容,特制订本要求。2内容依据:CNCA-01C-017:2010表:安全关键元部件和材料确认检验要求序号关键件名称检验项目依据标准检验周期检验方法或要求分类1电线)耐热(25)绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电伤痕(28)GB15934GB2099.1GB1002GB/T5023.5一次/年核查3C证书有效性B电源插头1•标志(8)2.极性检查3.不可拆线插头插座的电气强度试验(17.2)4.尺寸的检杳(9)GB2099.1GB1002GB17465.1GB17465.2一次/年核查3C证书有效性B5.电气强度*(17.2)6.分断能力(20)7•拔出插头所需的力(22)&机械强度(24)9.耐热(25)10.绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕(28)电源线C认证实施规则CNCA-—01C—002中定期确认检验的规定。以普通聚氯乙烯护套软线(RVV),RVV举例,测试项目有:导体电阻电压试验90C绝缘电阻结构检查绝缘厚度护套厚度外径(圆护套的f值)油墨印字标志耐擦性绝缘老化前机械性能护套老化前机械性能绝缘火花试验GB/T5023.5GB/T5013一次/年核查3C证书有效性B器具耦合器(含连接器)1.极性检查2•接地连续性3.电气强度*(15.2)4.尺寸检查(9)5•拔出力(16)GB17465.1GB17465.2一次/年核查3C证书有效性B6.分断能力(19)7.机械强度(23)9.耐热和抗老化性能(24)10.绝缘材料的耐热、耐燃和耐漏电起痕(27)2机内电源单元标记和使用说明(5)GB8898一次/年目测A正常工作条件下的发热(7)使用热电偶和温度记录仪进行试验防触电的结构要求(8)目测和测试正常工作条件下的触电危险(9)使用接触电流测试仪、拔出插头试验装置等来进行试验绝缘要求(10)使用浪涌发生器、高压仪等进行测试电气间隙和爬电距离(13)量具测量3小型熔断器:——小型管星空体育平台状熔断体——超小型熔断体1.尺寸的检查(8.1)2•标志(6)3•电压降(9.1)4.时间/电流特性(9.2)*GB9364.1GB9364.2GB9364.3一次/年核查3C证书有效性B熔断器座标记(6)绝缘电阻(11.1.3)抗电强度(11.1.4)脉冲耐电压(11.1.5)面板座的机械强度(12.5)接触电阻(11.2)底座与承载体连接的机械强度GB9346.6一次/年核查3C证书有效性B(12.3)允许额定功率试验(13.1)4热熔断体1.电气强度2•保持温度3.额定动作温度GB9816一次/年核查3C证书有效性B热断路器电气强度和绝缘电阻(13)GB14536.1一次/年用耐压仪和绝缘电阻测试进行试验。A发热(14)用细丝热电偶和温度记录仪测试。制造偏差和漂移(15)规定的条件确定制造偏差和漂移耐久性(17)耐久性试验装置试验爬电距离和电气间隙(20)量具测量耐热耐燃和耐漏电起痕(21)用球压试验装置、灼热丝试验装置和漏电起痕试验装置进行试验。5隔离变压器标记14.3.1GB8898一次/年目测,应有制造厂名称或商标及型号或分类号A结构要求14.3目测和测试,应符合14.3规定。抗电强度8.8应符合8.8规定。防火20.1.4用针焰燃烧器或垂直/水平燃烧器试验,除薄层材料外的绝缘材料应符合表13的防火要求(与型式试验报告中的可燃性等级相同)标志8或GB19212目测并分别用蘸水和汽油溶剂的布擦拭15s,应符合8规定。抗电强度18应符合18规定。耐燃(灼热丝)27.2、27.4用灼热丝试验仪,固定引脚的绝缘材料应经受650C灼热丝试验,样品的任何火焰或灼热应当在移开灼热丝后的30s内熄灭,任何燃烧或熔化滴落物不得点燃样品下方200mm士5mm处水平铺开的、符合ISO4046规定的单层薄棉纸。骨架绝缘材料的耐热7.2GB8898一次/年适用时,用软星空体育平台化温度试验装置试验,骨架软化温度至少150C。A防火20.1.4用针焰燃烧器或/和垂直/水平燃烧器试验,骨架应符合表13的防火要求(与型式试验报告中的可燃性等级相同),用3mm±0.2mm的骨架样条或实物按GB11020或附录G1的方法进行燃烧试验。使用高压仪进行测试绝缘胶带、绝缘线抑制射频干扰固定电感器骨架(热固性除外)绝缘材料的耐热7.2GB8898一次/年适用时,用软化温度试验装置试验,骨架软化温度至少150C。A防火20.1.4用针焰燃烧器或/和垂直/水平燃烧器试验,骨架应符合表13的防火要求(与型式试验报告中的可燃性等级相同),用3mm±0.2mm的骨架样条或实物按GB11020或附录G1的方法进行燃烧试验。7抑制电源电磁干扰用固定电容器邙隔离、跨线、X类、Y类外观检查(4.1)GB/T14472一次/年 目检外观无可见损伤,标志清晰。 用量规检查尺寸。 B 电容量(4.2.2) 测量条件:频率 1kHz ;测量电压不超过 电容器) 额定电压; 测量的电容量为串联等效电容量。 电容量应在 允许偏差氾围内。 耐电压(421) 耐压测试仪试验 绝缘电阻(425) 绝缘电阻测试仪测量 爬电距离和电气间隙 4.1.1 用量具或量规测量不冋极性的带电件之 间;带电 件与金属外壳之间爬电距离和电 气间隙。 脉冲电压(4.13) 试验用类似IEC60-2第10条规定的全波 形脉冲 电压试验(详见 GB/T14472 附录 A )。 无永久性击穿或飞弧。 阻燃性(4.17) 用针焰燃烧试验器试验。按最大、中、最 小外 壳号电容器,及同种外壳号最大和最 小电容量 施加规定时间火焰。燃烧时间不 应超过规定时 间,薄棉纸不应引燃。 8 隔离电阻器(含跨 接在 开关触点间 隙上的电 阻器、泄 放电阻器) 电涌试验14.1a) GB8898 一次/年 用电涌试验仪试验,不进行湿热试验,电 涌试 验前后阻值变化不大于 20%。 B 9 熔断电阻 故障试验(11) GB8898 一次/年 在故障条件下进行 3 次来检验 B 10 压敏电阻器/电涌 抑制 器 外观和尺寸4.3 GB/T 10193 GB/T 10194 GB8898 一次/年 目测和量具测量 B 漏电流4.4 用直流电压源测试 脉冲电流4.5 脉冲电流试验装置检查 脉冲条件下的电压 4.6 脉冲电压试验装置检查 电容量4.7 测试频率1kHz,电压小于1Vr.m.s 耐电压4.8 (仅对绝缘型) 耐压仪试验 着火危险4.19 用针焰燃烧器进行试验 11 PTC热敏电阻 .标志2.4 GB8898 GB/T7153 一次/年 目测应有2.4 要求的标志。 B 零功率电阻4.5 在规定的温度下测试阻值。 耐电压(绝缘型) 4.8 耐压仪,试验电压按 4.8 规定。 浪涌电流(浪涌电流用) 4.28 按标准图10 测试, 动作电阻 RNF 和动作温度 TNF (温度敏感用) 4.5 在规定的温度和电压测试阻值。 残余电流(4.26) 在规定的温度和电压下测量。 壳体阻燃试验(GB8898,G1.2) 用针焰燃烧器按,G1.2 检验。 环境25 C条件下零功率电阻的功率耗散 超过 15W的热敏电阻壳体应符合要求。 12 印制板基材/成品 板 可燃性20.1.3、附录G1 GB8898 一次/年 用针焰燃烧器或垂直/水平燃烧器,按附 录G试 验,可燃性等级应符合 20.1.3 相 应的要求(与型式试验报告中的可燃性等 级相 同)。 B 13 外壳材料、装饰件 材料 防火20 GB8898 一次/年 用针焰燃烧器或垂直/水平燃烧器试验, 防火防 护外壳符合20.2 ;非防火凡防护外 A 壳符合20.1.4。(与型式试验报告中的可 燃性等 级相同) 14 器具开关(含继电 器开 关) 抗电强度15 GB15092.1 一次/年 基本绝缘、工作绝缘、附加绝缘1500 V〜, 加 强绝缘3000 V〜。 B 发热16 应通过16 试验,端子温升不超过 45K , 其他部 件温升不超过表 13 规定的限值。 耐久性17 用耐久性试验装置试验,应通过 17 有关 试验。 机械强度18 用(0.5 ± 0.04Nm的弹簧冲击试验器对 开关安 装后易触及表面进行冲击试验。 耐热性与阻燃性21 用球压试验装置和灼热丝试验装置进行 试验。 易触及部件:附录 E 球压试验1 (最低 75 C) 和附录 C的650 C灼热丝试验。 接触支撑载流件的零件: 附录E 球压试验 2 (最 低125C)和附录C的650C灼热丝 试验。 接触、保持电器联接件定位的零件:附录 E 球 压试验2 (最低125 C)和附录C的 850 C灼 热丝试验。 接触或支撑热源的零件: 附录E 球压试验 2 (最 低125C)和附录C的650C灼热丝 试验。 其他零部件:附录C的650C灼热丝试验。 耐热性与阻燃性 G1.1 GB8898 用针焰燃烧器试验,通过 G1.1 的燃烧试 验 15 安全联锁装置 正常工作条件下的触电危险 (9) GB8898 一次/年 使用试验指和量具等进行测试 A 机械强度(12) 电气间 隙和爬电距离( 13) 16 光电耦合器 爬电距离和电气间隙 13 GB8898 一次/年 量具检杳 A 抗电强度10 加强绝缘:3000V〜,1min,无飞弧、无 击穿 17 整件滤波器 尺寸4.1 GB/T 15287 * 一次/年 量具 B 外观检杳4.1 GB/T 15288* 目测 耐电压4.2 GB8898 耐压仪 绝缘电阻4.3 绝缘电阻测试仪 连续性4.4 万用表 温升(仅对质量大于 器)4.16 15g 的滤波 电源、温升测试记录仪 充电/放电4.18 充放电试验装置 18 显象管 爆炸试验18.2.2 GB8898 一次/年 用液氮反复冷却划痕部位,试验后,应无 任何 大于2g 的碎片飞过放在地面上离管 面投影处 50cm、高25cm的挡板,且无任何 碎片飞过在 200cm处的冋样挡板。 或者核查3C证书有效性。 B 机械强度试验 18.2.3 用钢球试验装置,让钢球从下列高处下 落,击在管面的任何位置: 1. 屏幕最大尺寸超过 40cm的显象管为 210cm 2. 其他显象管为170cm 试验后,应无任何大于10g 的碎片飞过放 在地 面上离管面投影处 150cm高25cm 的挡板。或